生物质固体成型燃料机械耐久性试验转鼓机

一、概述

  本试验转鼓机符合中华人民共和国农业行业标准用于测试生物质固体成型燃料机械耐久性，具有外形较美观、操作轻便、自动控制转速和时间等优点。

二、结构

   试验转鼓机由罐体、支架、电机、减速机、时间控制器等组成。

三、工作原理

  在可控的振动下，通过在试验样品之间、样品与测试器内壁之间发生碰撞，然后将已磨损和细小的颗粒分离出来，根据剩余的样品质量计算机械耐久性。

四、技术参数

   1.转筒内径尺寸：Φ184mmx184mm

   2.转筒壁厚：≮6.4mm

   3.支架组成：（环两个：外径：181mm、宽：19mm、厚：3mm、支架直板3个、长：165mm。宽：19mm、厚：3mm）

  4.转速：（40±1）r/min

  5.转数：（500±1）转

  6.电机功率：0.55kw

  7.外形尺寸：550mmx400mmx550mm、

  8.重量：50kg

五、使用方法

  1.样品制备

按照NY/T1879进行采样。如果有需要，根据NY/T1800对样品进行缩分。样品的质量应符合本部分的要求(取决于大标称粒度），但至少为10kg。

将样品分为两部分：一份用来测定全水分（5kg），另一份用于测底机械耐久性（5kg）。

样品应保存在密封容器中以防止吸潮。在耐久性测试过程中，样品应处于室温状态。

按NY/T1881.2规定的方法测定样品的全水分。

对于标称大粒度大于100mm的生物质固体成型燃料，将其切割成标称大粒度小于100mm。使用刀片或带锯沿成型燃料轴线的合适角度将成型燃料切断。

样品中不能包括任何粉末。使用5.2中的试验筛或通过人工挑选，将粉末从样品中分离出来。

注1：压块的长度影响其在转鼓中的行为，从而影响机械耐久性。

注2：锯和齿形类型的选择应尽可能有利于形成平滑的切面。

试验步骤

1.将制备（1±0.1）kg的样品放入转鼓，以（40±1）r/min的速度旋转，（500±1）转。

2.然后，将样品通过试验筛，筛网孔径约等于压块直径（或对角线）的2/3，但不超过45mm。根据ISO3310-1在16mm-45mm孔径范围选择合适的试验筛。对颗粒燃料，使用孔径为3.15mm的圆孔筛。

3.通过机械或人工振动一段时间进行筛分，保证颗粒全分离。

注：应注意筛分过程中的简单处理可能会影响试验结果。

称量保留在筛网上样品重量。

2.结果计算

3.生物质固体成型燃料的机械耐久性使用式（1）计算：

DU=x100.....................（1）

式中：

DU---机械耐久性，单位为百分率（%）；

--转鼓处理前未筛分的样品质量，单位为克（g）：

--转鼓处理后筛分的样品质量，单位为克（g）。

重复进行两次试验，计算结果的平均值，保留到小数点后一位。

六、装箱单

 1.合格证一份

 2.说明书一份

 3.筛子：Φ3.15一个、Φ16一个

 4.试验机一台